纺织行业承载着中国数千年的文化渊源，一直是福建省的传统优势产业，其公司数在全省制造业中占据了近五分之一的比重。随着全球经济发展形势发生新变化，中国电信福建公司积极做出响应，充分的发挥5G、天翼云、AI、大数据等前沿技术优势，打造独具特色的综合信息解决方案，助力福建纺织企业未来的发展新质生产力，推进数字化、智能化转型，扩大对外贸易，闯出一条新丝路。

  福建省德奥针织股份有限公司（简称德奥针织）是一家集研发、生产织造、染色整理、自营出口为一体的功能性针织运动面料生产企业，产品远销海外多个国家和地区。作为全国首家引入中国电信高精度AI验布机的纺织企业，德奥针织正引领针织行业迈入2.0时代。

  过去，传统的生产流程主要依赖人工检查布料质量，劳动强度大、效率低，而且检测准确率很难保证。即使是有经验的老师傅，瞪着眼睛持续工作超过20分钟，识别度也会下降。未解决这一难题，中国电信福建公司创新研发AI视觉算法技术，并为德奥针织定制了AI验布机。该机器能够取代熟练工人，实现每分钟60米的检测速度，效率相比人工验布提升50%。同时，它还能高速准确地检测出布匹的破洞、脏污、纱结、驳口、飞花、漏针、折痕、小白点等10多种瑕疵点，布匹缺陷检出率达到90%，比人工高出近一倍。经过测算，引入一台AI验布机每年可为企业节省成本20万元。

  同时，中国电信福建公司积极发挥领先的技术实力，为德奥针织升级企业资源管理系统，引入企业算力中心、数据中台等一系列智能化产品，实现生产设备、原材料和生产计划的统一调度，销售、采购、库存等企业运营全环节的数字化管理。这些举措促进德奥针织明显提升了产品良品率，大大降低生产所带来的成本，为企业稳健发展注入强劲动力。作为行业先行者，德奥针织在2023年实现业绩逆势增长，接连获得多家头部企业订单，海外市场也在不断拓展。

  永固纺织科技有限公司（简称永固纺织）是集纺织制造、纺织科技开发为一体的综合性企业。近年来，永固纺织与中国电信福建公司深化合作，共同打造5G+纺织智慧园区，落地了纺织机器智能化监管、机器自动穿综、温湿度闭环管控、能效智能管理等智造场景，成功实现智慧化转型。

  进入智慧园区，一排排机器同时运行。超过1000台纺织设备，依托5G+MES生产执行管理系统，实时采集运转数据，自动生成分析报表，直观地展示在监管大屏上，方便管理人员远程监管机台，人均监管设备的数量，从原来的20-30台增加至现在的70台。5G+工业温湿度传感器协助工人实时管控整浆车间和织布车间的温湿度，确保生产环境保持最佳状态。5条经过数字化改造的天然气管道，具备能耗智能监测、异常告警功能。车间配电箱内的5G物联网电气火灾监测，与原材料仓和成品仓的物联网智能烟感相互配合，全方面提升工厂的消防安全水平。

  据统计，经过5G智能化改造后，永固纺织的产品研制周期从原来的40天缩短至34天，产品合格率也提升至97%，企业的行业竞争力得到有力提升。目前，永固纺织与中国电信福建公司已达成新一轮智能化项目合作，投产首台梭织AI验布机，并向中国电信购买了100台验布机算法，以逐步提升生产效率。

  晋江市联盛舒坦科技有限公司（简称联盛纺织）是面料生产工贸企业，为多个国内外知名品牌研发、生产高端功能性面料。为适应服装市场更新迭代迅速、需求多元的特点，联盛纺织借助中国电信信息化技术，创新打造“大单快反”模式，实现面料产品高度定制化和大规模制造。

  在中国电信大带宽、低时延、广连接的5G网络护航下，柔性供应链管理平台、自动落布AGV机器人、AI智能验布机等数字化应用在联盛纺织园内全面普及，串联起整个生产线。在管理中心，工作人员通过柔性供应链平台，实时响应不一样的客户的订单需求，自动向原材料供应商下达订单，快速分派工作任务和工艺参数到产线。在车间产线，自动落布AGV机器人替代人工，穿梭厂房搬运布匹运送到仓库，极大的提升生产线的自动化水平。在验布质检环节，AI智能验布机通过摄像头采集数据，轻松识别布料瑕疵点，标准化输出面料检验报告，并支持产品质检溯源，确定保证产品质量的可靠性。

  目前，联盛纺织车间生产效率达到97%，订单交付周期较过去缩短15%，产品合格率超过99%。相比同类型企业的流水线更具灵活性，能够更好地适应市场的变化。

  泉州鹏泰服饰有限公司（简称鹏泰服饰）是外贸成衣制造企业，产品主要销往澳大利亚、新西兰、美国等海外地区。为应对海外客户的日渐增长的个性化定制需求，鹏泰服饰积极探索数字化智能快反生产模式，引进了热升华、激光裁剪、智能吊挂等智能生产线，并与中国电信携手研发第二代针织AI验布机，突破传统生产模式的局限，实现小批量、快反应的个性化生产。即便订单仅有一件，企业也能满足需求，以灵活高效的制造能力赢得市场青睐。

  在鹏泰服饰的智能化生产车间里，一卷布匹只需2分钟即可通过AI智能质检进入产线。经过热升华加工后，在1分钟内完成自动裁片进入下一道工序。运作不停的智能吊挂系统自动排产、动态派工，将不同款但同版同工艺的订单聚合在一起，按照生产工序派单给工人制作。这一套布匹变身成衣的过程，高效而精准，减少了人员的奔波，消除了中间环节的上下料、储存和搬运，生产速度和生产效率得到大幅度的提升，小单规模生产的成本和效率也得到了平衡。

  四家企业，四种不同的数字化转型之路，共同书写了福建纺织业智造转型的新篇章。从一根丝到一件衣，中国电信的智能化应用为传统纺织业注入了新的活力。随着科学技术的日新月异和纺织工业生产需求的持续拓宽，中国电信将继续创新智造应用，赋能福建纺织企业用“数智”力量书写海上丝路新辉煌。返回搜狐，查看更加多